sds@sds-sam.ru Заказать звонок
Отдел продаж 8 800 333-47-08

Асфальтобетонный завод SDS-240

Рассчитать стоимость Условия лизинга


Производитель:
Производительность, (тонн/час): 240
Масса замеса (max, кг): 4000
Мощность горелки (мВт): 21,3
Потребляемая мощность, (кВт): 580
Цена: По запросу

Технико-коммерческое предложение 206
Декларация о соответствии
Буклет

Параметры и технические характеристики:

Названия характеристик: SDS-240
Производительность номинальная при влажности исходных материалов (песка и щебня) до 3%, т/ч 160
Установленная мощность, кВт, не более 580
Вместимость бункеров агрегата питания, шт.хм3 5х12=60
Тип питателей ленточный, регулируемый от частотного преобразователя
Ширина ленты конвейеров, мм 650
Сушильный барабан, DxL, мм 2500х8500
Привод сушильного барабана регулируемый, с плавным пуском, изменением скорости от частотного преобразователя (опционально)
Тип привода сушильного барабана зубчатая передача с одним мотор-редуктором
Мощность привода сушильного барабана, кВт 45
Мощность горелки, МВт 21,3
Вид топлива на выбор: жидкое или газообразное
Тип грохота инерционный, самобалансный с двумя электровибраторами
Мощность привода грохота, кВт 2х7,6=15,2
Площадь сит грохота 5/6 дек, м2 25/28
Количество фракций дозируемого каменного материала, шт. 6
Тип системы повышения точности дозирования сдвоенные пневмоцилиндры затворов для режима досыпки и апгоритм автокоррекции набираемых доз
Вместимость дозатора каменных материалов, кг 3000
Вместимость дозатора мин. порошка и пыли, кг 600
Вместимость дозатора битума, кг 315
Вместимость бункера горячих каменных материалов, м3 31
Тип датчиков уровня в бункере горячих каменных материалов ёмкостные датчики непрерывного уровня
Теплоизоляция бункера горячих каменных материалов имеется
Максимальная масса замеса, кг 4000
Мощность привода мешалки, кВт 55
Бункер готовой смеси / вместимость мз (т) / количество отсеков отсек прямой разгрузки — 6т; 2 отсека готовой смеси — 39,5т; опция: 2 дополнительных отсека готовой смеси — 92т
Объем суммарный готовой смеси м3 (т) (при насыпном весе 1,7 т/м3) 50(85) или 104(176,8) (опционально)
Вместимость бункера агрегата минерального порошка, м3 45
Вместимость бункеров агрегата пыли, м3 55/50
Тип пылеулавливающего устройства рукавны й фильтр, регенерируемый за счет тяги ды мососа
Площадь фильтрации рукавных фильтров, м2 550
Тип дозаторов весовые на тензодатчиках изгиба
Общая вместимость цистерн для битума, м3 3х30=90
Тип нагревательного элемента битума Змеевик с термальным маслом
Общая площадь теплообмена змеевика в одной цистерне, м3 55

Показать все характеристикиСвернуть

Особенности 206:

  1. Ширина загрузки каменных материалов в бункера агрегата питания увеличена до 3500 мм. Бесконтактный датчик контроля наличия материала на ленте.
  2. Горелочное оборудование сушильного агрегата от Европейских производителей GB-GANZ (Венгрия), Saacke (Германия).
  3. Новая конструкция рукавных фильтров повышает долговечность фильтрополотна и обеспечивает стабильность разрежения в сушильном барабане.
  4. Отдельный бункер сепарации перед рукавными фильтрами обеспечивает возможность подачи крупной фракции уловленной пыли в горячий элеватор каменных материалов.
  5. Цепь элеватора каменных материалов с увеличенной грузоподъемностью и ресурсом работы.
  6. Горячий виброгрохот для рассева материалов на 6 шесть фракций и возможностью индивидуального заказа размеров ячеек плетенных сит заказчиком.
  7. Теплоизолированный горячий бункер каменных материалов с увеличенным суммарным объемом на 31 куб. метр. Датчики непрерывного контроля непрерывного уровня материала в отсеках.
  8. Повышенная точность дозирования компонентов смеси за счет применения тензодатчиков «изгиба», сдвоенных пневмоцилиндров приводов затворов каменных материалов и оптимизации алгоритмов системы управления дозированием.
  9. Новая конструкция лопаток и стоек из износоустойчивого чугуна шведского производства.
  10. Обогрев дозатора битума, стенок отсеков бункера готовой смеси и тележки задания адреса выгрузки смеси за счет применения электронагревательных кабелей.
  11. Двухуровневая компьютерная система управления распределенного типа: нижний уровень – на базе программируемого логического контроллера VIPA (Германия) серии SPЕED7, верхний уровень – безвентиляторный промышленный компьютер ESA (Италия) с возможностью удаленной связи по сети Internet.
    Все компоненты электрооборудования установки от европейских и мировых производителей.
  12. Автоматизирован процесс нагрева и поддержания температуры битума в емкостях для хранения за счет применения электроприводной запорно-регулирующей арматуры.
  13. Возможность комплектации битумного хозяйства емкостями 30,40,60 куб.метров вертикального либо горизонтального исполнения, как со стандартной так и увеличенной площадью змеевиков.
  14.  Использование в составе битумного оборудования теплогенераторов фирмы MASSENZA соответствующей производительностью под требуемый объем битумного хранилища.
  15. Возможность поставки в качестве опции, датчиков контроля непрерывного уровня в емкостях минерального порошка и пыли, шкафов с частотными регуляторами для приводов сушильного барабана и дымососа, подкладных фундаментных рам.
  16. Основные узлы и агрегаты АСУ выполнены в автогабарите, что обеспечивает снижение транспортных расходов при перебазировании установки.
  17. Обеспечен повышенный уровень безопасности эксплуатации и удобства обслуживания установки.

Посмотреть все характеристики

Видео

 

SDS-240 Вы можете купить у официального дилера в Чите – компании ООО «СДС».

По телефону Вы сможете задать вопросы и узнать:

  • Цену любой комплектации;
  • Определиться с необходимой конфигурацией;
  • Узнать о доставке и гарантийном обслуживании;
  • Заказать доставку, монтаж, пусконаладку, другие услуги сервиса.
  • Заказать оригинальные агрегаты и запчасти.

Мы готовы предложить и другие модели АБЗ: 205, ДС 185/ДС 185М, 205, ДС 185У, 207, 208, 209, 201, ДС 168, 205.

Если Вы заинтересованы в покупке установок б/у, то перейдите в этот раздел.

Готовые объекты

Показать еще

Оставить заявку

Оставьте Ваш номер телефона - мы перезвоним и обсудим интересующее Вас оборудование или услугу.

    Оставить отзыв

      Наши преимущества

      преимущества компании

      Свыше 500

      дорожно-строительных компаний России и стран СНГ на ежегодном сервисном обслуживании.

      преимущества компании

      Три

      постоянно пополняющихся склада в филиалах (Воронеж, Самара, Астана).

      преимущества компании

      159 успешных проекта

      по поставке асфальтосмесительных установок

      38 комплексов

      по производству минерального порошка и кубовидного щебня

      преимущества компании

      Модернизация

      и автоматизация асфальтобетонного хозяйства.

      преимущества компании

      Собственная

      сервисная служба высококлассных специалистов.

      преимущества компании

      Средний трудовой стаж

      в компании по специальности не менее 10 лет.

      преимущества компании

      Аккредитация